Iniciamos con un análisis detallado de tus procesos productivos, identificando la criticidad de cada activo. Con base en esta evaluación, diseñamos planes de mantenimiento personalizados, ajustando los tiempos de intervención y aplicando estrategias correctivas, preventivas, predictivas y de confiabilidad, según las necesidades específicas de tu operación.
Técnica que permite detectar fallas incipientes en equipos rotativos mediante la medición y evaluación de patrones vibratorios. Identifica desalineaciones, desbalanceos, holguras mecánicas y desgaste de componentes, permitiendo actuar antes de que ocurran fallos críticos.
Método no invasivo que permite identificar puntos de calor anómalos en equipos eléctricos, mecánicos o de procesos. Detecta sobrecalentamientos, fallas en conexiones, aislamiento deteriorado y fricción excesiva, ayudando a prevenir paradas inesperadas y daños mayores.
Técnica avanzada que detecta fugas de gas o aire, fallas en rodamientos, y descargas eléctricas mediante sonidos de alta frecuencia imperceptibles al oído humano. Permite identificar problemas incipientes en equipos mecánicos y eléctricos con alta precisión y sin detener la operación.
Evaluar el estado del lubricante y detectar contaminantes, desgaste de componentes y condiciones anormales dentro de los equipos. Esta técnica permite anticiparse a fallas mecánicas, optimizar los intervalos de cambio de aceite y extender la vida útil de motores, turbinas, compresores y sistemas hidráulicos.
Fase de seguimiento continuo que se realiza después de una intervención o diagnóstico inicial. Permite verificar la efectividad de las acciones correctivas, asegurar el comportamiento óptimo del equipo y detectar cualquier desviación temprana en su rendimiento.
Quisquam odio incididunt at placerat, ducimus architecto urna architecto rhoncus. Amet, velit! Pulvinar. Justo deserunt, occaecat? Scelerisque dignissim, tenetur eligendi.